Це електромагнітний клапан з нормально відкритим фланцем (NO), виготовлений із нержавіючої сталі 304, стійкої до корозії та підходить для різних середовищ. Нормально відкритий (NO) – клапан залишається відкритим, коли немає живлення (рідина може проходити нормально), закривається, коли подається напруга (перекриває рідину), і автоматично скидається та знову відкривається після збою живлення. Нормально відкритий (NO) електромагнітний клапан — це клапанний пристрій у промисловому регулюванні рідини, який поєднує в собі безпеку та універсальність.

Параметри

Матеріал корпусу клапана	SS304
Застосовні носії	Нафта, газ, вода
Підключення	Фланець
потужність	Електричний/пневматичний
Застосовна температура	Нормальна температура
Гарантійний термін	12 місяців
Підтримка налаштування	OEM, OBM, ODM

Переваги

Виділена відмов{0}}безпечна логіка

Автоматично відновлює потік у разі збою живлення, підходить для сценаріїв, що вимагають циркуляції рідини під час несправностей/надзвичайних ситуацій, пропонуючи підвищену безпеку в особливих умовах експлуатації.

Енергоефективність адаптується до вимог-довгого потоку

Живлення подається лише при вимкненому стані; для нормального потоку рідини він економить більше енергії порівняно з нормально закритими моделями.

Корпус клапана з нержавіючої сталі 304

Стійкість до-корозії та високих{1}}температур (підходить для різних середовищ, таких як вода, слабкі кислоти/луги та гази);

Фланцеве з'єднання

Легке встановлення/розбирання, чудова герметичність, підходить для сценаріїв високого-тиску/-потоку в промислових трубопроводах.

Гнучка логіка управління

Швидко відключає подачу рідини після-увімкнення живлення, із швидким часом відгуку (зазвичай менше або дорівнює 1 секунді), що підходить для вимог автоматизованого керування, що передбачає періодичне-вимкнення.

Сценарії застосування

Система пожежогасіння: у разі збою електроживлення під час пожежі автоматично відкриваються клапани, щоб забезпечити потік-води для гасіння пожежі/вогнегасних речовин;
Трубопроводи аварійного скидання тиску/вихлопні труби: у разі несправності обладнання та збою живлення клапани відкриваються, щоб скинути тиск і запобігти пошкодженню обладнання через надлишковий тиск;
Вентиляція/витяжна система: підтримує вентиляцію за нормальних умов, подається під напругу лише за необхідності (наприклад, тимчасове-відключення вихлопних газів майстерні);
Періодична подача/транспортування: потрібен потік рідини більшу частину часу, лише на короткий час подається під напругу та відключається (наприклад, контроль кінцевої -точки для наповнення партії);
Захисні трубопроводи: такі як аварійні газовідвідні труби, безпечні зворотні труби для хімічного обладнання тощо, які вимагають безперебійного потоку під час збою живлення.

Технічне обслуговування

01.

Візуальний огляд

Перевірте корпус клапана та котушку на наявність іржі та пошкоджень, переконайтеся, що клеми електропроводки надійно закріплені та перевірте фланцеві з’єднання на наявність витоків.

02.

Тест дії

При вимкненому живленні переконайтеся, що клапан знаходиться у відкритому положенні. Перевірте закриття з увімкненням живлення, записуючи час відповіді (негайно перевірте, якщо виявлено відхилення).

03.

Очищення та технічне обслуговування

Протріть корпус клапана/змійовик сухою тканиною. Якщо середовище містить домішки, періодично (наприклад, кожні 3 місяці) знімайте кришку клапана та очищуйте серцевину клапана та ущільнення (уникайте подряпин на ущільнювальних поверхнях).

04.

Перевірка ізоляції

Використовуйте мультиметр, щоб перевірити опір ізоляції котушки (має бути більше або дорівнювати 5 МОм). Уникайте короткого-замикання котушки через вологість.

Сертифікати

Сертифікація ISO є не лише «порогом кваліфікації» для нашої компанії, але й комплексним відображенням якості, відповідності та конкурентоспроможності нашої компанії, що сприяє перетворенню нашої компанії від «низького-виробництва» до «високо-стандартизації».

Виробничий процес

1. Механічна обробка корпусу клапана

Лиття/ковка: вихідні матеріали з нержавіючої сталі 304 відливають (або кують) у корпус клапана та заготовки кришки клапана, видаляючи задирки та запори.
Точна обробка: проточний канал корпусу клапана, ущільнювальна поверхня та фланцеві з’єднувальні отвори обробляються на токарних і фрезерних верстатах для забезпечення допусків на розміри (наприклад, точність інтерфейсу DN80), а ущільнювальна поверхня полірується (для запобігання витоку).

2. Вузол сердечника клапана (критично для нормально відкритих типів)

Підготовка серцевини клапана: серцевина клапана (з нержавіючої сталі 304) обробляється, а ущільнювальні компоненти (наприклад, ущільнювальні кільця) збираються для забезпечення щільного зчеплення з сідлом клапана.
Відповідність пружини: встановлено спеціальну зворотну пружину нормально відкритого типу (сила пружини має відповідати вимозі «натискувати серцевину клапана відкритим, коли немає живлення, і долатися магнітною силою котушки, коли під напругою»). Попереднє натяг пружини регулюється таким чином, щоб серцевина клапана залишалася стабільно відкритою після збою живлення.

3. Корпус клапана в зборі

Збірка компонентів: послідовно з’єднайте вузол сердечника клапана, кришку клапана, прокладку фланця тощо на корпус клапана та затягніть болти (контролюйте крутний момент, щоб уникнути деформації ущільнювальної поверхні).

Встановлення котушки: підключіть електромагнітну котушку до штока клапана, переконавшись, що котушка може точно потягнути серцевину клапана після подачі напруги для досягнення дії закриття.

4. Тестування продуктивності (спеціальний тест для нормально відкритого типу)

Перевірка ввімкнення/вимкнення: подайте відповідну напругу та перевірте логіку дії "під напругою, щоб закрити,-знеструмлено, щоб відкрити", повторивши 10–20 разів, щоб підтвердити надійне скидання.
Тест на герметичність:
Відкритий стан (-без напруги): введіть рідину під номінальним тиском і перевірте наявність витоків у сідлі клапана та фланці;
Закритий стан (електрифікований): підтримуйте тиск і перевірте витік на ущільнювальній поверхні сердечника клапана (має відповідати промисловим стандартам, таким як менше або дорівнює 0,1 мл/хв).
Випробування на стійкість до тиску: прикладіть тиск, що в 1,5 рази перевищує номінальний (наприклад, 2,4 МПа), утримуйте тиск протягом 5 хвилин і переконайтеся, що корпус клапана не деформований і не протікає.

5. Обробка поверхні та упаковка

Обробка поверхні: Корпус клапана пасивований (нержавіюча сталь 304 для стійкості до корозії) і позначений такими параметрами, як DN80, 16 МПа та NO (нормально відкритий).
Упаковка та складування: додаються захисні кришки (щоб запобігти потраплянню домішок у межі розділу), наклеюється сертифікат відповідності (із зазначенням моделі, номера партії та результатів випробувань), а клапан упаковується та зберігається.

Профіль компанії

SND є провідним виробником клапанів, що спеціалізується на-високоефективних гідравлічних регулюючих клапанах та інноваційних рішеннях для потоку. Використовуючи міжнародні патенти та технологічне співробітництво, ми суворо дотримуємося системи управління якістю ISO 9001, забезпечуючи нульову відсутність дефектів у наших продуктах і заслуживши визнання як еталона в галузі.

Наші вдосконалені автоматизовані виробничі процеси та інтегроване керування мережею забезпечують надійність продукції та схвалені будівельними органами Китаю. Маючи загальнонаціональну мережу збуту та обслуговування, ми прагнемо до безперервних інновацій, розробляючи технології клапанів наступного-покоління та пропонуючи передові, надійні та ефективні рішення для контролю потоку.