Це дисковий клапан із потрійним-ексцентричним жорстким-ущільненням із нержавіючої сталі, великого-діаметра та високого-тиску. Основний корпус виготовлений з нержавіючої сталі в поєднанні з синіми елементами управління приводом. Загальна конструкція є міцною та придатною для контролю рідини в суворих умовах, таких як високий тиск і висока температура. Цей потрійний-ексцентричний дросельний клапан із нержавіючої сталі належить до високо-категорії промислових клапанів.

Параметри

Матеріал корпусу клапана	CF8M
Застосовні носії	Нафта, газ, вода
Підключення	Фланець
потужність	Електричний/пневматичний
Застосовна температура	Висока температура
Гарантійний термін	12 місяців
Підтримка налаштування	OEM, OBM, ODM

особливості

Потрійна ексцентрична структура

Вісь штока клапана одночасно зміщена від центру дискової пластини, центру корпусу клапана та ущільнювальної поверхні сідла клапана, що забезпечує «роз’єднання без тертя» між пластиною метелика та сідлом клапана під час відкривання та закривання.

Металева жорстка пломба

Сідло клапана та поворотна пластина мають ущільнення -{1}}метал (не гумове), яке стійке до температури-, тиску-і зносу-.

Великі розмірні параметри

DN600 (діаметр 600 мм), клас 300 (номінальний тиск), належить до середньої та великої промислової арматури.

Інтегрований вузол приводу

Синій пристрій являє собою пневматичний/електричний приводний механізм (включаючи блок керування), що підтримує автоматичне дистанційне керування.

Переваги

01.

Екстремальна адаптивність до умов експлуатації

Металеві ущільнювачі можуть витримувати високі температури (зазвичай вище або дорівнює 400 градусам), низькі температури та корозійні середовища, пропонуючи ширший спектр застосування, ніж гумові ущільнення.

02.

Тривалий термін служби ущільнення

Конструкція з потрійним ексцентриситетом + жорстким ущільненням зменшує знос ущільнювальної поверхні, зберігаючи надійне ущільнення (високий рівень витоку) навіть після тривалого-користування.

03.

Сильна стійкість до високого тиску

Номінальний тиск класу 300, підходить для-систем трубопроводів високого тиску, що забезпечує підвищену безпеку.

04.

Сумісність з автоматизацією

Підтримує пневматичне/електричне керування, що дозволяє інтегруватися з промисловими системами керування для роботи без нагляду.

Сценарії застосування

Використовується в основному в промислових рідинних системах із високою-температурою, високим{1}}тиском і високою корозією. Типові застосування включають:
1. Трубопроводи технологічних середовищ у нафтохімічній промисловості (наприклад, транспортування сирої нафти та хімічної сировини);
2. Трубопроводи пари та високо{1}}температурної води в електроенергетиці (наприклад, допоміжні системи теплових електростанцій та атомних електростанцій);
3. Високотемпературні-газопроводи та трубопроводи розчинів у металургійній промисловості;
4. Мережі-передачі високого тиску для вугільно-хімічної та газової промисловості.

Сертифікати

Сертифікація ISO є не лише «порогом кваліфікації» для нашої компанії, але й комплексним відображенням якості, відповідності та конкурентоспроможності нашої компанії, що сприяє перетворенню нашої компанії від «низького-виробництва» до «високо-стандартизації».

Виробничий процес

Процес виробництва цього потрійного-ексцентричного дросельного клапана з нержавіючої сталі належить до прецизійного промислового процесу виробництва клапанів. Основні кроки такі:

1. Підготовка сировини

Придбайте сировину з відповідного матеріалу відповідно до специфікацій клапана та проведіть випробування матеріалу (спектральний аналіз, аналіз складу), щоб забезпечити відповідність стандартам.

2. Обробка компонентів

Обробка корпусу клапана/поворотної пластини: обробіть форму та ущільнювальну поверхню корпусу клапана та поворотної пластини за допомогою ковальських верстатів та токарних/фрезерних верстатів з ЧПУ для забезпечення точності розмірів.
Механічна обробка ущільнювальних компонентів: металеве сідло клапана використовує точне шліфування, щоб забезпечити рівність ущільнювальної поверхні (точність до мікронного рівня).
Обробка компонентів приводу: обробка компонентів трансмісії, таких як шток клапана та підшипники, для забезпечення точності трансмісії.

3. Збірка та налагодження

Збірка компонентів: послідовно зберіть сідло клапана, дискову пластину, шток клапана та підшипники, а потім підключіть пневматичний/гідравлічний привід.

Налагодження ущільнення: Перевірте ефективність ущільнення за допомогою випробувань тиском (таких як випробування на герметичність і тиск води) і відрегулюйте точність з’єднання між приводом і дисковою пластиною.

4. Перевірка якості

Повно{0}}перевірка, випробування тиском (опір тиску при номінальному тиску) і випробування на рівень витоку (відповідно галузевим стандартам, таким як API), із виданням звіту перевірки якості.

5. Обробка поверхні та упаковка

Металеві частини -захищають від іржі (наприклад, пасивація, розпилення) з наступним пакуванням відповідно до промислових стандартів пакування (захист від піни + ущільнення дерев’яних ящиків) для відправлення.
Цей процес забезпечує точність, герметичність і довговічність клапана, що робить його придатним для роботи в суворих умовах високого-тиску/високої{1}}температури.

ОбладнанняLіст

Зручності	Керівник	НІ операторів	НІ-КЯ/КЯ в лінії
буріння	5	5	5
Полірування	5	5	5
Обприскування	2	2	2
Збірка	8	10	8
упаковка	6	6	6

Профіль компанії

SND є провідним виробником клапанів, що спеціалізується на-високоефективних гідравлічних регулюючих клапанах та інноваційних рішеннях для потоку. Використовуючи міжнародні патенти та технологічне співробітництво, ми суворо дотримуємося системи управління якістю ISO 9001, забезпечуючи нульову відсутність дефектів у наших продуктах і заслуживши визнання як еталона в галузі.

Наші вдосконалені автоматизовані виробничі процеси та інтегроване керування мережею забезпечують надійність продукції та схвалені будівельними органами Китаю. Маючи загальнонаціональну мережу збуту та обслуговування, ми прагнемо до безперервних інновацій, розробляючи технології клапанів наступного-покоління та пропонуючи передові, надійні та ефективні рішення для контролю потоку.